配置除雾器，我们的蒸汽锅炉的蒸汽达到市场上可获得的最高质量和纯度
蒸汽锅炉
因为电绝缘的中性点，阿帕尼的电极锅炉可以直接连接到公共电网，而无需使用专用的接地变压器。 中性点（内筒）具有很高的接地电阻，在相线和中性线之间发生短路的情况下，可将接地故障电流降至约5安培。
功率和蒸汽输出
功率和蒸汽的输出取决于与电极接触的内筒中的水位和水的电导率。功率可以在0％到100％之间调节。
排污
自动表面排污可保持锅炉水中适当的电导率，当去离子补给水的电导率小于1,0μS/ cm时，添加氨水和磷酸三钠时的预计排污回收装置的效率损失将小于0.1％。
水循环
循环泵将水从外筒输送到内筒。出于冗余考虑，每个锅炉安装有两个给水泵，如果一台泵发生故障，另一台泵将自动启动。电绝缘内筒中的水位由泵入的水量和内筒的控制阀调节，该控制阀得以让水排到外筒中。
给水供应
去离子和除氧的水从给水箱中泵入外筒，以保持恒定的总水量。
功率和蒸汽的输出取决于与电极接触的内筒中的水位和水的电导率。功率可以在0％到100％之间调节。
由于使用水作为电阻的原理，所有电极锅炉的效率都很高。 因此，无论是浸没式锅炉还是喷射式锅炉，总效率（包括排污和隔热损失）约为99％。 高压电锅炉均为电极锅炉。 Elpanneteknik Sweden AB具有市场上最多元化的产品线，从1 MW到80MW，从6kV到20kV。 阿帕尼浸没式锅炉的概念和操作简单，没有喷射/喷雾式设计的锅炉中复杂的喷嘴布置，后者会磨损并且需要经常调整以实现最佳功能。 配有除雾器的阿帕尼锅炉可提供市场上最高的效率。
高压
浸没式高压锅炉的设计及工作原理
锅炉由外筒和内筒组成。内筒还构成了电气系统的零点。
三相电极位于内筒中。炉水弥补了电极锅炉的发热阻力。转化为热量的电能（锅炉的输出功率）取决于水和电极表面的电导率，电导率由覆盖电极的水位调节。保证锅炉绝不会在干掉时运行，因为如果水位低则电源会自动切断。
由瑞典阿帕尼设计的高质量电极由安装在电极板上的许多电极组成。每个电极都悬挂在锅炉顶部的绝缘套中。流经水的电流量取决于水和电极表面的电导率（由水位调节）。
在内筒的底部，安装了带有外部执行器的控制阀。循环泵连接到外筒的吸入管。压力管线连接到每个相电极下方的内筒。泵受速度控制，随锅炉的容量负荷而改变流量。
在几乎所有情况下，我们的锅炉都可以直接连接到公共电网，而无需使用专用的接地变压器。
阿帕尼的锅炉利用排污回收装置将排污带来的能量损失降至最低。即使包括排污损失，整体效率也超过99.9％。 浸没式电极锅炉可在0％至100％的功率水平下以相同的效率（接近100％）运行。
锅炉可配备用于供应高热蒸汽的设备。
低压
在低压电极蒸汽和热水锅炉中，设定了适合锅炉尺寸的电子分级控制器用于调节功率和锅炉温度。电极由电气元件代替。
所有阿帕尼的锅炉都提供了用于连接外部信号以实现温度设定点和分级限制的可选项。 此外，带触摸屏的可编辑逻辑控制器（PLC）使非技术人员易于使用。
关键安全功能可以与PLC分开操作，以确保冗余。 Elpanneteknik Sweden AB公司在提供机柜化解决方案方面经验丰富。
技术信息
有关该产品系列的更多信息，请参见技术数据表。